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      管线式高剪切混合乳化机概述   点击放大  
     
    具有连续大批量生产处理能力,无死角,粒径分布范围更窄,均匀更高、操作简便,可实现自动化作业。
    结构紧凑,安装简便,占用空间小,运行稳定,噪音低。
    工作腔内传动采用悬臂式,可实现轴向进料,径向出料。
    可适用于高温、高粘度、大流量等工况如改性沥青、乳化沥青、纸浆分散、塑料、橡胶、环保等领域。
    可选用的密封形式:机械密封、骨架密封、填料密封。
    配上贮存罐可用于连续操作的串联式工艺过程,又可用于循环往复的工艺过程,这种设计保证了所有进入混合容器的物料在退出前都必须先通过精密配合的定子和转子的间隙,抽取能力之大足以将物料抽吸上来,再顺流下去不需辅助泵,特殊的单一或双重机械密封用于强烈的工艺过程。
    ◆ 管线式高剪切混合乳化机有三个系列,可满足不同工况的需要。
       
         
      ME400A-1单级管线式高剪切混合乳化机    
     
     
      工作腔内装有一组定、转子,工作腔内传动轴采
    用悬臂式,传动轴与电机采取直联,密封形式一般采
    用机械密封,也可选用其他密封。
      适用于中、小批量循环处理生产工艺,建议与间
    歇式高剪切分散乳化机同时使用,处理效果更佳。
      特点:机械密封内置式,直接接触物料,适用于
    低粘度液体。
     
       
     

     
      ME400B-1单级管线式高剪切混合乳化机       
     
     
      工作腔内装有一组定、转子,工作腔内传动轴采
    用悬臂式,弹性联轴器将电机与轴承箱内的主轴联
    接,提高传动轴的运行质量,密封形式根据不同的工
    况来选择。
      适用于中、大批量循环处理生产工艺或高温作业
    工况,建议与间歇式高剪切分散乳化机同时使用,处
    理效果更佳。
      特点:机械密封外置式,不与物料接触,适用于
    中、高粘度物料。
       
      ME400-3系列管线式高剪切混合乳化机  
         
       工作腔内从进料口到出料口依次有三组定、转子,
    物料进入后须经三组定、转分散剪切后才能从出料口输出。
     
     
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    粗 齿
    中 齿
    细 齿
    撞击、破碎、剪切、溶解、粗分散
    分散、细化、加速溶解、乳化
    超细分散、加强乳化、均质、浆化
     
      ME400A-1,ME400B-1系列管线式高剪切混合乳化机选型表  
         
     
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    注:
    表中流量范围是指介质为“水”时测定的数据,表中所列型号的出口压力≤0.2MPa。  
    如采用循环工艺,建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用。  
    如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工况,必须明确提供相关准确的参数,以便正确选型定制。  
    对流动性较差的介质,建议在入口处用流量相匹配的泵输送,泵入的压力≤0.2MPa。  
    本表数据如有更改,恕不另行通知,正确参数与提供实物为准。  
         
      ME400-3系列管线式高剪切混合乳化机选型表  
       
    表中流量范围是指介质为“水”时测定的数据。  
    如采用循环工艺,建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用。  
    如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀等工况,必须明确提供相关准确的参数,以便正确选型定制。  
    对流动性较差的介质,建议在入口处用流量相匹配的泵输送,泵入的压力≤0.2MPa。  
    本表数据如有更改,恕不另行通知,正确参数与提供实物为准。  
    粘度每增加1000mPax,标称的物料流量将减少20%。  
    在粘度为3000mPas左右时必须泵入。  
    所用的泵应尽可能连续泵入。  
    使用泵输入时,必须考虑到分散机的功耗。  
    物料流量较小时,必须注意观测温度,考虑在输入端安装泵以增加流量。  
                 
             
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